涂料油漆生產成套設備 高速分散機主要應用于涂料、乳膠漆、油漆、油墨、顏料及類似制品的生產。涂料成套設備能獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等涂料生產全過程。

涂料的生產可分為以下三步驟：

1 選定涂料配方 即根據需要選擇適合的成膜物質嗎，溶劑，顏料和助劑。值得注意的是配方中原料不是惟一的，如果選配合適，可用其他原料代替，這是涂料生產的一大特點，萊州龍駿機械有限公司為客戶提供不同規格的涂料生產設備，分散機，研磨機。

從涂料的生產過程可見，涂料的生產和工藝簡單，通用性強。

3 性能檢測 涂料的性能包括涂料的產品形態，組成，粗存性能，施工性能和涂膜的物理機械性能，使用性能，具體檢測方法可參考國家有關標準。

1 植物有精煉設備

植物有是制造油基涂料的主要原料，常用的干性植物油有桐油，梓油，亞麻油等，常用的半干性植物油有豆油等，常用的不干性油有蓖麻油等。這些油脂通常含有一定的雜質（游離酸，有機和無機雜質，水分等）， 在制造涂料前必須進行處理，使其達到規定的技術條件，通常的處理方法有熱處理（如精煉桐油），堿漂處理（如除掉亞麻油，梓油，豆油種的游離酸，水和色素）以及雙漂處理（將堿漂處理過的植物油再加入白土或者活性炭等將其中的色素進一步吸附，使得顏色變淺）等。

精煉植物油的設備主要有用蒸汽間接加熱的精煉鍋（量少時也可采用直接加熱），蒸汽鍋爐，沉降池，壓濾機等。設備的容量和產量則需根據生產要求設計，設備材質以碳鋼為主。

2漆料熱煉及樹脂生產設備

漆料和漆用合成樹脂是制造涂料的主要成膜物質，它們質量的好壞直接關系到涂料的質量。生產漆料和合成樹脂的主要設備是用不銹鋼制造的成套漆料鍋和樹脂反應鍋，容量根據產量設計。加熱方式需要根據產品工藝確定。一般反應溫度在150攝氏度以下的產品可采用蒸汽間接加熱，反應溫度在150℃以上的產品采用直接火加熱或者采用液相載熱體間接加熱，在用條件的地方可采用電阻或者電感應加熱，值得注意的是漆料鍋和樹脂反應鍋都是屬于高溫以及壓力反應設備，必須嚴格按照規范進行設計，制造，安裝，確保生產安全。

萊州龍駿機械有限公司主營產品：涂料油漆生產成套設備 高速分散機、不銹鋼攪拌罐、電加熱攪拌罐、液體攪拌罐、不銹鋼反應釜、電加熱反應釜、乳膠漆分散機、高速分散機、實驗室分散機、液壓雙軸高速攪拌機、臥式砂磨機、立式砂磨機、籃式砂磨機、管線式乳化機、移動式乳化機、實驗室乳化機、三輥研磨機、陶瓷三輥機、實驗室三輥機、立式膠體磨、臥式膠體磨、實驗室膠體磨、臥式球磨機、立式球磨機、實驗室球磨機、雙螺旋錐形混合機、V型混合機、高速混合機、犁刀混合機、無重力混合機、臥式螺帶混合機、真石漆設備、美縫劑設備、不飽和聚酯樹脂設備、不銹鋼捏合機、電加熱捏合機、真空捏合機、螺桿擠出捏合機、下出料捏合機、實驗室捏合機、硅膠捏合機、BMC捏合機、塑料團料捏合機、樹脂井蓋捏合機、袋式過濾機、液體振動篩、干粉振動篩、多層振動篩等化工機械設備